FLUOSCAN - AUTOMATIZOVANÉ SLEDOVANIE ČISTOTY KOVOVÝCH POVRCHOCH
AUTOMATIZOVANÁ KONTROLA ČISTOTY S INOVATÍVNOU TECHNOLÓGIOU FLUORESCENČNÝCH SENZOROV
POPIS PRODUKTU FLUOROSCAN SITA
Už dlhé roky odborníci na čistenie používajú celosvetovo osvedčenú technológiu merania fluorescencie SITA vrátane ručných prístrojov na kontrolu čistoty dielov rôznych tvarov. Nový SITA FluoScan 3D je univerzálne systémové riešenie na bezkontaktnú kontrolu čistoty.
Najmenšie stopy kontaminácie na častiach sa zisťujú ľahko a spoľahlivo použitím charakteristických vlastností organických látok, ako sú oleje, tuky a povrchovo aktívne látky, ktoré fluoreskujú, keď sú excitované ultrafialovým svetlom. Systém používa trojosovú polohovaciu jednotku a automaticky skenuje povrch pomocou preddefinovanej dráhy s až 50 meraniami za sekundu. Výsledok merania je uvedený v RFU (Relatívna fluorescenčná jednotka). Meraná hodnota sa zvyšuje narastajúcou kontamináciou povrchu.
AUTOMATIZÁCIA
- Kontrola čistoty povrchu trojrozmerných častí
RÝCHLOSŤ
- Plošné skenovanie rôznych častí, ktoré detekujú zostatkovú organickú kontamináciu vo veľmi krátkom čase
SPOLAHLIVOSŤ
- Robustný snímač
- Reprodukovateľné výsledky merania
- Flexibilné v procese a v laboratóriu
ŠPECIÁLNE VLASTNOSTI MERACIEHO SYSTÉMU SITA FLUSCAN:
• Automatizované meranie s vysokou hustotou
• Rýchle a reprodukovateľné vyhodnotenie čistoty povrchu
• Pohodlné vytváranie jednotlivých meracích sekvencií
• Možná kombinácia jednotlivých meraní a povrchových skenov
• Robustný dizajn
• Intuitívny softvér, ktorý je integrovaný do systému
• Kontrola a nastavenie pomocou kalibračného štandardu SITA
• Meracie hodnoty sú porovnateľné s hodnotami SITA CleanoSpector a SITA clean line CI
• Flexibilná adaptácia na nové meracie úlohy
FLUORESCENČNÁ INTENZITA |
|
Rozsah merania |
(0...2,000) RFU |
Max. odchýlka |
max. 0.5% of merací rozsah |
SENZOR |
|
Exitačná dióda |
365 nm, max. 150 mW |
Detektor |
460 nm |
Meracia vzdialenosť |
4.7 mm |
Polomer meracej plochy |
1 mm |
OKOLITÉ PODMIENKY |
|
Okolitá teplota |
(-20...60) °C / (10...40) °C |
Vlhkosť |
Relatívna vlhkosť < 70 % |
POVRCH, ROZMERY, HMOTNOSŤ |
|
Povrch |
Hliníkový rám |
Rozmery (sxvxh) |
1.22 m x 1.15 m x 2.00 m |
Hmotnosť |
cca. 390 kg |
Automatizovaná kontrola odliatku hliníka pred lepením
Pri výrobných procesoch odlievaných častí sa používajú separátory. Pri následných procesoch, ako je napríklad lepenie tesniacich drážok, zvyšky z uvoľňujúceho činidla vedú k nedostatočnej adhézii spojovacieho spoja.Kontrola čistoty tesniacej drážky pomocou merania fluorescencie zabezpečuje kvalitu spoja.
Kontrola dosiek plošných spojov
Aby boli splnené vysoké požiadavky na lepenie a spájkovanie, musia byť podložky zbavené organickej kontaminácie. Skenovaním podložiek je možné kontrolovať čistotu a zabezpečiť vysokú kvalitu.
Vady môžu byť identifikované v skorom čase, a preto je možné zabrániť odmietnutiu a nákladným nápravným procesnom v neskorších štádiách..
Integrovaný softvér sa skladá z dvoch samostatných komponentov:
Meter-Sequence-Creator (Vytvorenie jednotlivých meracích sekvencií pomocou Drag & Drop s predpripravenými funkciami) •
Result-Viewer (Zobrazenie výsledkov merania) Samostatný Result-Viewer umožňuje zobrazenie a vyhodnotenie výsledkov merania na rôznych počítačoch, ako aj export dát do programu Excel
Brožúra