Vďaka svojej robustnej konštrukcii môže byť diskový mlyn DM 200 používaný v drsných podmienkach v laboratóriách a poloprevádzkových zariadeniach, ako aj on-line pre kontrolu kvality surovín. Výkonný DM 200 vyžaduje len pár minút na to, aby dosiahol požadovanú mleciu veľkosť.
Diskový mlyn DM 200, Retsch
Príklady aplikácií
elektrotechnický porcelán, škvára, ferozliatiny, hydroxyapatit, stavebný odpad, sušené vzorky pôdy, šamot, zubná keramika, granit, kaly z čistiarní odpadových vôd, krieda, kremeň, pôdy, rudy, sadra, sklo, slinok, uhlie, vrtné jadro, bauxit, betón, koks, sinterovaná keramika, steatit, ... pokračujte do aplikačnej databáze
Výhody
- vynikajúci drviaci výkon
- reprodukovateľné výsledky mletia umožnené precíznym nastavením štrbiny
- odklápacia mlecia komora pre jednoduché čistenie
- mlecie disky s dlhou životnosťou
- široká škála materiálov pre mletie bez kontaminácie
- konektor pre odsávanie prachu
- môže byť prevádzkovaný spoločne s čeľusťovým drvičom BB 200
Rysy
Aplikácia | predbežné a jemné mletie |
Oblasť použitia | chémia / plasty, stavebné materiály, strojárstvo / elektronika, geológia / metalurgia, sklo / keramika |
Vstupný materiál | stredne tvrdý, tvrdý, krehký |
Princíp redukcie veľkosti zrna | tlak, trenie |
Vstupná veľkosť materiálu * | < 20 mm |
Konečná jemnosť | < 100 µm |
Rýchlosť pri 50 Hz (60 Hz) | 440 min-1 (528 min-1) |
Materiál mlecích nástrojov | zirkónia, kalená oceľ, karbid volfrámu, mangánová oceľ |
Nastavenie rozsahu štrbiny | plynulé, 0.1 - 5 mm |
Objem zbernej nádoby | 2.5 l |
Pohon | Trojfázový motor s prevodom |
Sila pohonu | 1.5 kW |
Elektrické napájanie | rôzne napätie |
Pripojenie k elektrickej sieti | 3-fázové |
Kód ochrany | IP 55 |
Š x V x H zatvorený | 440 x 400 x 870 mm |
Váha netto | ~ 140 kg |
Normy | CE |
Vezmite prosím na vedomie:
* v závislosti na vstupnom materiále a nastavení zariadenia / nastavenie
Princíp funkcie
V diskovom mlyne DM 200 sa vstupný materiál dostáva plniacou násypkou do prachotesnej komory na stred oboch zvislo uložených mlecích diskov. Pohyblivý mlecí disk sa otáča proti stojacemu disku a nasáva vstupný materiál. Tlak a trecí efekt vytvárajú potrebnú mleciu účinnosť. Postupne usporiadaný mlecí kotúč najprv podrobí vzorku predbežnému drveniu, odstredivá sila ho potom presunie do vonkajších oblastí mlecích kotúčov, kde prebieha jemné mletie. Pomletá vzorka materiálu sa zbiera po priechode mlecou štrbinou v záchytnej nádobe. Veľkosť mlecej štrbiny medzi oboma mlecími diskami možno nastaviť kontinuálne a jej nastavenie je možné meniť aj počas prevádzky v rozsahu 0,1 až 5 mm a nastavenie kontrolovať okienkom.